35m/min 紙ハニーコムマシン 300KW ハニーコムボードラミネートライン

紙のハニーコムボードのラミネートライン

モデル:HZB-1600PC25

特徴:

• 作業員には,水力紙スタンドを通して紙巻を積み上げることが便利です.
• 粘着装置はコアの両側に粘着し,上下紙にも粘着することができます.
• ローラーリフトを気圧的に貼り付けると,粘着剤は均質になります.
• タッチスクリーンで操作しやすい

作業速度: 4 - 25 m/min,ラインには次の機械が必要です:

仕様:

注: 作業速度は,機械の構成,紙の質,粘着の質,操作者の経験などによって異なります.

各セクションの詳細

ハネコア・ストレッチャーとドライヤー

• ハネコアをピンチロールで餌にする
• ハンドホイールを通して同期調節されたフィッダー
• 80KWの電気ヒーター 40KWのそれぞれが別々にオン/オフできます
• 温度を調節できる

水力製の紙のロールスタンド

• マザー紙ロール幅: 1600mm
• マザー紙ロール直径: 1300mm
• マックス. マザー紙巻の重量: 2500KG
• 中核直径: 76mm (3 ′′)
• 圧力の制御:空気ブレーキで制御する
• 腕上下:水筒で動いている
• 予熱シリンダーの直径: 600mm

粘着装置1と粘着装置2

• 粘着装置の粘着方法1 粘着ユニット1: 粘着を節約し,ボードを早く乾燥させるため,コアの両側にロール粘着する.
• クラフト紙にロールを貼る
• クラフト紙にロールを貼る
• 粘着剤消費量の制御: pneumatic コントロールと手動ホイール コントロールを同期
• 接着剤供給方法:弁ポンプで供給される接着剤
• 粘着ロール材料:ステンレス鋼 (ゴムが簡単に磨かれるため,ステンレスロールに包まれたゴムを使用しません)

暖房・圧縮装置

• 圧縮方法:暖房パネルからの熱とパネルに均等に分散する熱.
• 圧縮制御:モーターで駆動されるスクリュー制御リフティング.
• 温度制御: 0~250°Cの電気制御
• 暖房方法:電気暖房
• 暖房プレートの表面にはテフロンで覆われた材料があり,暖房プレートの表面には粘着剤が残らない
• 暖房幅: 2500mm
• トップヒーターは72KW

ベルト圧縮装置

• 二重軌跡構造とナイトリルゴムベルト
• プレッシング目的のために45ペア重用浮遊型ロールを使用
• ベルトは板を強く粘着させるために 押すことができます そしてそれは蜂蜜の板を冷却するのに役立ちます.
• 蜂巣板の大きさと厚さに応じて気圧制御
• ベルトの張力とガイド装置を装備
• 長さ: 10m

カメラ乾燥装置

• 双軌構造でPVCベルト
• PVCベルトに自動シフト調整装置が設置されています.
• 室構造: 150x100mmの平方鋼管と鋼板を採用. 岩毛層厚さは温度を維持するために50mmです.
• 2つの側面に検査ドアがあります.
• 暖房方法:熱気循環による中央暖房
• 空気パイプは二重層構造で,温度をよく保ち,熱を防ぐことができます
• プレッシング目的のために26ペア重用浮遊型ロールを使用
• 温度制御 ディスタルディスプレイ,自動調節加熱温度
• 長さ: 8m
• 総熱力: 60KW

ロール冷却装置

• 冷却部品の長さは5000mm
• 冷却扇風機が設置されている
• 蜂巣ボードの各部分に冷却空気を転送するために使用されます.
• プレッシング目的のために10ペア重用浮遊型ロールを使用

NC 薄刃切断装置

• 最大切断幅 1600mm
• 適した板厚さ: 6~60mm
• モーターで制御する刃
• 刃の磨きモデル: オート / マニュアル
• 刃数: 5個
• 刃の位置設定:PLC制御,タッチスクリーン操作

横切断装置

• 同期切断:サーボモーターで制御される.
• ボールスクリューと線形ガイドは,トランスミッションに使用されます
• 周波数変換モーターで制御する速度
• PLC制御,タッチスクリーンで操作
• 切断刃は,クロックサイズとアンチクロックサイズで動作することができます
• 最小切断長: 25m/min の速度で走る時 1800mm
• ハネコムボード (1600x1000mm) 斜切切断容量:±2mm

スタッカー

• 手動 / オート モデル どちらも利用可能
• シート収集腕 帯の伝送緊張は,別々に調整することができます
• スタッキング速度を調整できます
• 水力シリンダー駆動 プラットフォームを上げ/下げ
• 積み上げ高さ 1600mm

電気部品と気力部品のリスト:

写真: